數(shù)控加工確定進(jìn)給速度的原則：(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時，宜選擇較低的進(jìn)給速度，一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求高時，進(jìn)給速度應(yīng)選小些，一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。

因此程序不能太長，一道工序的內(nèi)容不能太多。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計中應(yīng)注意以下幾個問題：工序的劃分：根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn)，數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：以加工部位劃分工序。對于加工內(nèi)容很多的工件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部位分成幾個部分，如內(nèi)腔、外形、曲面或平面，并將每一部分的加工作為一道工序。以粗、精加工劃分工序。

這樣安排加工順序，一方面用加工過的平面定位，；另一方面，在加工過的平面上加工孔容易，并能提高孔的加工精度，特別是鉆孔時可以時孔的軸線不易偏。大型數(shù)控加工中心的生產(chǎn)工作規(guī)則是什么？1。需要更精1確的技術(shù)大型數(shù)控加工中心由于是一個大規(guī)模的生產(chǎn)加工，需要更精細(xì)的操作，這就要求工人的水平需要特別熟練，使用大型數(shù)控加工中心，從而1大限度地發(fā)揮大型數(shù)控加工的作用。